Co znamená "směsná příze"?: Aplikace, kritéria výběru a praktické pokyny

Co doopravdy znamená "směsná příze" na točící se podlaze

Směsová příze je jednoduchá předená příze vyrobená ze dvou nebo více různých typů vláken, které jsou smíchány před nebo během předení, takže každý metr hotové příze nese zhruba stejné složení vláken. To je definice a stojí za to to říci jasně, protože většina zmatků kolem tohoto termínu pochází ze smíchání se dvěma dalšími věcmi: skané příze a směsi látek.

Polyester-bavlněná příze 65/35 je směsová příze. Stejně tak bavlněná modal 60/40, akrylová vlna 70/30, polyesterová vlna 55/45 a vřesově šedá příze spředená z černých a bílých bavlněných vláken. V každém případě se vlákna otevírají, mísí, mykají a spojují do jednoho pramene. Směs je fixována ve fázi předení, nikoli ve fázi tkaní, pletení, barvení nebo konečné úpravy.

Čím směsná příze není: nejsou to dvě jednotlivé příze stočené dohromady. Když jsou bavlněná příze a vlněná příze skaná do jedné nitě, výsledkem je skaná příze, nebo v tkanině tvoří spojovací tkaninu. Tyto dvě složky zůstávají fyzicky oddělené, přijímají barvivo odlišně a při otěru se mohou opotřebovávat různou rychlostí. Toto rozlišení je komerční, nikoli akademické. Cena, způsob barvení a výkon nejsou mezi těmito dvěma konstrukcemi zaměnitelné.

Užitečný výklad slova „směs“ je tedy úzký: směs vláken dohodnutá ve fázi spřádání, s poměrem, který je spíše smluvním číslem než marketingovým slovem, podpořená výsledky testů, které to mohou prokázat po dodání.

Čtyři způsoby, jak se vlákna setkávají uvnitř příze

Architektura Blend rozhoduje téměř o všem, co kupujícího zajímá – chování při barvení, žmolkování, roztahování, smršťování a recyklovatelnost na konci životnosti. Téměř všechny komerční příze sedí v jednom ze čtyř uspořádání.

Důležité je, že pouze první dva jsou běžně kotovány s procentem směsi na smlouvě. Pokud je ve specifikačním listu uvedeno „65/35 poly-bavlna“ bez uvedení cesty předení, stále nevíte, zda kupujete kroužkovou intimní směs, kompaktní intimní přízi nebo otevřenou přízi s jiným profilem chlupatosti a pevnosti. Tyto tři příze mohou mít stejný poměr a chovat se v pletacím stroji úplně jinak.

Poměr je specifikace: 65/35, 60/40 a vše mezi

Jakmile připustíte, že směsová příze znamená pevnou směs, další otázkou je poměr, protože poměr je to, co ve skutečnosti hýbe hmatem, pevností, cenou a smrštěním. Směs není vágní kategorie; je to číslo s připojenou tolerancí.

Nejběžnějším obchodním poměrem na světě je 65/35 polyester-bavlna, obvykle psaný T/C 65/35. Existuje proto, že sedí v praktickém rovnovážném bodě: dostatek polyesteru, aby držel tvar látky a odolával oděru, dostatek bavlny, aby povrch nepůsobil plasticky a absorboval vlhkost na pokožce. Přejděte na 60/40 bohatý na bavlnu, často psaný CVC, a získáte znatelně měkčí, bavlněný pocit na ruce při mírně vyšších nákladech na surovinu a s mírně vyšším rizikem žmolkování na povrchu.

Poměry pod zhruba 40 % vedlejší složky se začínají chovat méně jako směs a více jako dominantní vlákno s aditivem. Polyester-viskóza 90/10 se stále točí, plete a barví, ale viskóza je spíše modifikátorem než partnerem.

Poměr má smysl pouze s tolerancí. V praxi je dodaná šarže běžně přijímána v plus nebo minus třech procentních bodech deklarovaného obsahu minoritních vláken, ověřeno metodami chemického rozpouštění, jako je ISO 1833 nebo ASTM D629. Cokoli těsnějšího se musí před spřádáním písemně dohodnout, protože míšení vláken je fyzikální proces, nikoli chemická reakce.

Co vám vlastně míchání přináší

Kupující zřídka požadují směs, protože se jim to slovo líbí. Ptají se, protože jedno vlákno zakrývá slabost druhého. Níže je šest zisků, které se nejčastěji projevují v kalkulacích listů a při zkouškách opotřebení.

Zisky jsou skutečné, ale jsou to průměrné. Směs neposkytuje to nejlepší z obou vláken všude; poskytuje vážený výsledek. Pokud zkušební metoda odměňuje absorpci vlhkosti, bude směs obvykle skórovat pod samotným absorpčním vláknem. Pokud test odměňuje cykly oděru, obvykle bude mít skóre vyšší než samotné přírodní vlákno.

Kde se směsi pokazí: Sedm režimů selhání, na které se vyplatí počítat

Většina stížností na směs, které se dostanou do mlýna, se netýká konceptu, ale provedení. To jsou oblasti, které generují nároky, a každá má praktické protiopatření.

• Poměrový posun mezi pozemky. Variace rozložení balíků vláken, využití odpadu a znovuzavedení regenerovaného vlákna – to vše posouvá efektivní poměr. Protiopatření: mísení tažného rámu s dohodnutou tolerancí poměru plus zadržené vzorky z každé šarže.
• Nerovnoměrné barvení. Dvě vlákna s různou afinitou k barvivu potřebují buď cestu jednotného barvení, která obě odstíní do stejné hloubky, nebo záměrnou cestu křížového barvení, která vytváří dva tóny. Špatný výběr vytváří pruhy a pruhy, nikoli barvu.
• Pilling a fuzzing. Krátká vlákna, nedostatečný zákrut a vysoká chlupatost zvyšují žmolkování. Protiopatření: komponenty z česané bavlny, kontrolované kroucení a kompaktní předení pro snížení vyčnívajících konců vláken.
• Citlivost na teplo. Polyester měkne hluboko pod teplotou, při které bavlna zuhelnatěla. Okna lisování a tepelného nastavení musí být nastavena na vlákno s nejnižší teplotou ve směsi, nikoli na nejvyšší.
• Statické a létat. Směsi bohaté na syntetiku vytvářejí v suchých pletacích místnostech statickou elektřinu, což způsobuje hromadění a vypadávání much. Protiopatření: kontrola vlhkosti a vhodná úprava před pletením.
• Kontaminace. Cizí vlákna, barevné skvrny a úlomky obalu jsou mnohem viditelnější v jednotné směsi než v kluzké nebo efektní přízi. Protiopatření: výběr balíku kontrolovaný znečištěním a elektronické čištění při navíjení.
• Limity recyklace na konci životnosti. Intimní směsi se obtížně mechanicky oddělují, takže oděv ze smíšených vláken je obvykle spíše recyklován než vrácen do vlákna. Pokud je stanoveným cílem kruhovitost, naplánujte směs s ohledem na cestu obnovy od začátku.

Jak se vyrábí směs uvnitř přádelny

O rozdílu mezi dobrou a levnou směsí se obvykle rozhoduje v prvních třech procesech, dlouho předtím, než se příze dostane do pletacího stroje. Vlákna různých délek, denier a hustot mají tendenci se oddělovat během otevírání a mykání, pokud je stupeň míchání zvolen nedbale.

Existují dva hlavní mísící body. Před mykáním se promíchávají otevřené chomáče vláken. Je účinný a vhodný pro umělá vlákna podobné délky a denier, ale řízení poměru je hrubší. Míchání s tažným rámem mísí prameny ve fázi tažení, obvykle dva až šest pramenů různého složení přiváděných do jedné dodávky. Poskytuje těsnější kontrolu poměru a je standardní cestou, když se bavlna mísí s vláknem velmi odlišné délky, jako je vlna, len nebo syntetická látka s dlouhou střiží.

Po smíchání cesta pokračuje mykáním, volitelným česáním pro bavlněnou složku, tažením, rovingem, předením a navíjením. Každá fáze má specifickou roli při udržování poctivosti směsi:

1. Výběr vláken a pokládání balíků. Délka vlákna, mikronaire, denier, zvlnění a barva jsou přizpůsobeny cílovému počtu příze a poměru směsi.
2. Otevírání a míchání. Shluky se otevřou a smíchají do zamýšleného složení; místo míchání se volí podle rozdílu délek vláken.
3. Mykání. Vlákna jsou oddělena do sítě a formována do pramene; redukují se nepy, úlomky semen a krátká vlákna.
4. Česání (je-li uvedeno). Z bavlněné složky je odstraněno krátké vlákno a nečistoty, což zvyšuje pevnost a snižuje chlupatost.
5. Výkres. Slivery jsou zdvojeny a navrženy tak, aby variace počtu úrovní a sestavení konečného poměru.
6. Toulání. Tažený pramen je vytažen a lehce stočen do obalu vhodného pro předení.
7. Předení. Kruhové předení, kompaktní předení nebo rotorové předení propůjčuje konečný zákrut a strukturu.
8. Navíjení a vyklízení. Elektronické čističe odstraňují silná místa, tenká místa, nopky a cizí materiál a spoje nahrazují uzly.
9. Testování a uvolnění. Před uvolněním šarže se kontroluje počet, nerovnosti, IPI, houževnatost, prodloužení a znovuzískání vlhkosti.

Čísla, která dokazují směs, je taková, jaká se vydává

Procento směsi na etiketě je tvrzení. Důkazem je soubor testovacích hodnot. Když dorazí šarže příze, toto jsou míry, které vám řeknou, zda byla specifikace splněna, a jsou to ty, které je třeba vyžadovat ve zprávě před odesláním.

Za samostatnou poznámku stojí defekty související s délkou vláken. V prolnutí způsobuje nesoulad délky mezi dvěma komponentami nepravidelnosti kreslení, které se objevují jako periodicky silná a tenká místa. Ty se ne vždy projevují v šedé přízi; často se objevují po barvení jako opakující se stín podél látky. To je důvod, proč stejnoměrnost taženého pramene a kontrola česané rýhy záleží více ve směsi než u jednovláknové příze.

Testovací schopnost je tedy součástí produktu, nikoli funkcí back-office. Nantong Double Great Textile provozuje centrální laboratoř, která prošla akreditací CNAS a provozuje testovací zařízení USTER na spřádacích linkách, což je zdokumentováno ve společnosti záznam o akreditaci laboratoře . Pro kupujícího je praktická hodnota jednoduchá: protokol o zkoušce, který doprovází šarži, je vytvořen interně na stejném zařízení, které se používá k řízení výroby, a nikoli dodatečně.

Příze spřádaná s jádrem: Směs jiným směrem

Jádrová příze si zaslouží samostatné zacházení, protože odpovídá na otázku, kterou intimní směs nedokáže. Když oděv potřebuje roztažnost nebo velmi vysokou pevnost v tahu, náhodné míchání staplových vláken nestačí; potřebujete elastomerní nebo vysokopevnostní vlákno, které vede středem příze a kolem něj jsou omotaná staplová vlákna.

Konstrukce je radiální. Holé spandexové vlákno nebo polyesterové nebo nylonové vlákno je vedeno předními válci, zatímco natažený střižový roving je omotává. Výsledek se chová jako dvě příze v jedné: jádro nese zátěž a zotavení, plášť nese vzhled, odvod vlhkosti a kontakt s pokožkou.

Tři parametry rozhodují o tom, zda příze spřádaná s jádrem funguje: poměr průvanu jádra, pokrytí pláště a vystředění jádra. Nízký tahový poměr vytváří přízi, která se dostatečně neroztáhla. Špatné pokrytí pláštěm odhaluje jádro, které se pak v látce projevuje jako lesklá čára. Mimostředová jádra vytvářejí nerovnoměrné vybarvení a spirálovitost. Všechny tři jsou ovladatelné a testovatelné, ale pouze pokud je specifikace jmenuje.

Recyklované, biologické a funkční směsi

Nejrychleji rostoucí část trhu se smíšenými přízemi vůbec není o nákladech. Jde o splnění předem stanoveného materiálového cíle – procento recyklovaného obsahu, podíl na biologické bázi nebo funkční vlastnost, kterou čisté přírodní vlákno nemůže zajistit.

Mechanicky recyklovaný polyester z spotřebitelských lahví se nyní běžně mísí s bavlnou v poměru 50/50 nebo 65/35. Výzvy spojené se spřádáním jsou skutečné: recyklované vlákno má často širší distribuci denier a více barevných variací než původní vlákno, což se projevuje jako nepůrky a nekonzistentní příjem barviva. Protiopatřeními jsou přísnější výběr balíků, další čistící místa a ve fázi příze konzervativnější nastavení čištění.

Funkční směsi mají jinou logiku. Zde přídavné vlákno nese výkonnostní tvrzení: antibakteriální chemie stříbra nebo zinku, keramické částice pro vzdálené infračervené záření, chemie zpomalující hoření, grafen nebo minerální částice blokující UV záření. Poměr směsi je obvykle malý – často pět až patnáct procent – ​​ale vlákno musí být rozděleno rovnoměrně, jinak tvrzení selhává v oblastech, kde přísada chybí.

Přizpůsobení směsi konečnému použití

Výběr směsi je proces eliminace. Začněte s dominantním požadavkem na výkon hotového výrobku, pak zvolte kombinaci vláken, která toho dosáhne za přijatelnou cenu, a poté potvrďte, že cesta předení může poskytnout požadovaný počet a rovnoměrnost.

Poznámka ke směsím řízeným certifikací. Pokud je materiálové tvrzení součástí marketingového sdělení – recyklovaný obsah, organická bavlna, zodpovědná viskóza – musí být složení směsi sledovatelné v celém řetězci, nejen ve fázi příze. To obvykle znamená zdokumentované prohlášení o vstupu, segregaci na úrovni šarže a v případě potřeby certifikaci spotřebitelského řetězce třetí stranou. Dovybavení sledovatelnosti běžícího programu je mnohem dražší než navrhnout jej od začátku.

Jak napsat dotaz na směs příze, který dostane přesnou nabídku

Vágní dotazy produkují cenové nabídky, které nelze srovnávat, protože mlýn je nucen dělat předpoklady a každý předpoklad mění cenu. Následující seznam obsahuje informace, které potřebuje přádelna, aby mohla přesně uvádět směs a aby byl běžící program opakovatelný v průběhu šarží a let.

1. Složení a poměr vlákniny v procentech, s tolerancí, kterou můžete akceptovat, uvedenou jako plus nebo mínus.
2. Počet a systém příze , například Ne 30/1 kroužková rotace, Ne 20/1 kompaktní, Ne 12/1 rotor, plus očekávaná odchylka počtu.
3. Spinning trasa jestli to ovlivňuje výkon, jako je prstenec, kompakt nebo rotor, a zda je vyžadována česaná bavlna.
4. Konečné použití a procesní cesta , takže mlýn může poradit ohledně kroucení, chlupatosti a čištění cílů místo hádání.
5. Požadavek na barvu : surová bílá, barvená, melanžová nebo křížově barvitelná. To určuje, zda se musí přimíchat barvená vlákna.
6. Fyzické cíle pro houževnatost, prodloužení, IPI a neps nebo referenční percentil USTER, na kterém pracujete.
7. Požadavky na certifikaci pro recyklovanou, organickou, odpovědnou viskózu nebo jiné nároky, včetně toho, zda jsou potřeba dokumenty o spotřebitelském řetězci.
8. Balení a dodání : typ a hmotnost kužele, formát sáčku a kartonu, konfigurace palety a zda je důležitá ochrana proti vlhkosti při dlouhé námořní přepravě.
9. Struktura objednávky : množství vzorku, první hromadné množství, opakovaný objem a očekávaná životnost programu.
10. Testování a akceptace : které hodnoty se musí objevit ve zprávě o šarži a které testy třetích stran spustíte nezávisle.

Posledním bodem je často místo, kde se peníze ušetří nebo ztratí. Program s jasně definovaným akceptačním testem se zřídkakdy dostane ke sporu, protože obě strany vědí, co musí zpráva o šarži před odesláním ukázat. Tak také mlýn s a dlouholeté zázemí výroby příze mohou být drženy na konzistentním standardu napříč opakovanými objednávkami, spíše než aby byly posuzovány na základě jediného šťastného losu.

Často kladené otázky o směsové přízi

Co znamená směsová příze v jedné větě?

Znamená to jednu přízi spředenou ze dvou nebo více různých typů vláken, které jsou smíchány před nebo během spřádání, takže vlákna jsou rozmístěna v pramenu spíše než existovat jako samostatné skané komponenty.

Je směsová příze slabší než 100% bavlna?

Obvykle je pevnější v tahu a otěru, když je partnerským vláknem polyester. Polyester-bavlněná příze 65/35 se obvykle láme při vyšším zatížení než srovnatelná příze z čisté bavlny a po opakovaném otěru ztrácí méně pevnosti. Kompromis se projevuje v absorpci vlhkosti a na dotek na ruce, které se vzdalují od bavlny.

Jaký je rozdíl mezi CVC a T/C?

CVC znamená bavlnu hlavní hodnoty: obsah bavlny je vyšší než 50 %, obvykle 60/40. T/C znamená, že obsah polyesteru je dominantní, typicky 65/35. CVC je měkčí a stojí více; T/C je odolnější a lépe drží tvar.

Lze směsovou přízi obarvit na jednu plnou barvu?

Ano, ale vyžaduje to spojovou barvicí cestu, která odstíní obě vlákna do stejné hloubky. Pokud mají tato dvě vlákna velmi rozdílné afinity k barvivům, je k dosažení plného odstínu zapotřebí buď barviva vybraná pro obě složky, nebo vlákno, které bylo před spřádáním barveno roztokem nebo dopováním.

Proč směsová tkanina piluje více, než se očekávalo?

Žmolkování je poháněno krátkými vlákny unikajícími z povrchu příze, nízkým zákrutem a silou vlákna, které tvoří kotvu pilulky. Směsi se silnou syntetickou složkou mohou po vytvoření držet na povrchu žmolky, díky čemuž je žmolkování viditelnější než u slabší čisté příze. Česané vlákno, kontrolované kroucení a kompaktní předení jsou obvyklé korekce.

Sráží se směsová příze?

Ve většině případů méně než čistá bavlna, protože syntetická složka stejně nebobtná a neuvolňuje se. Hodnota zbytkového smrštění závisí na poměru směsi, konečné cestě a struktuře tkaniny, takže by měla být specifikována jako testovaná hodnota spíše než předpokládaná.

Jak se ověřuje poměr směsi po dodání?

Chemickým rozpuštěním jedné vláknité složky za použití metod, jako je ISO 1833 nebo ASTM D629, na reprezentativním vzorku odebraném ze šarže. Výsledek je porovnán s deklarovaným poměrem a dohodnutou tolerancí.

Je jádrová příze směsová příze?

Je to kompozitní příze a funguje na jiném principu. Intimní směs distribuuje vlákna náhodně napříč průřezem. Příze spřádaná s jádrem umisťuje do středu vláknité jádro se střižovými vlákny obalenými kolem něj, takže vlastnosti jsou spíše vrstvené než zprůměrované.

Lze smíšenou přízi na konci životnosti recyklovat?

Mechanicky se smíšené příze obtížně oddělují zpět na jejich dílčí vlákna, takže textilie ze smíšených vláken jsou častěji recyklovány do aplikací s nižší hodnotou. Pokud je cílem programu kruhovitost, vyberte směsi, jejichž složky lze zpracovat dostupnou cestou obnovy, nebo určete konstrukci z jednoho materiálu.